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铝合金是应用最广泛的一种防锈铝。强度低，不能通过热处理进行强化。在退火状态下具有较高的塑性，但具有良好的抗腐蚀性，良好的可焊性，机械加工性较差。用于制造油罐、油管、液体容器等低负荷零件。要求高塑性和良好的焊接性，可在液体或气体介质中工作。铁丝可以用来做铆钉。LF13具有较高的耐腐蚀性和良好的焊接性能。导热系数和电导率比纯铝低得多。可采用冷变形加工强化，但不能采用热处理强化。适用于结构件的焊接。LF5/LF10是一种铝镁防锈铝（LF10的镁含量略高于LF5）。其强度与LF3相当。它不能通过热处理来强化。在退火状态下具有较高的塑性，半冷加工硬化时具有中等的塑性，焊接性能良好。LF5用于制造焊接部件、管道和容器以及其他在液体中工作的部件。LF10主要用于制造铆钉。LF6具有较高的强度和耐腐蚀性，在退火和挤压状态下有良好的塑性，氩弧焊焊缝的气密性和塑性都可以接受。切削性能好。用于焊接集装箱、受力部件、飞机蒙皮和骨架部件。LF 5—1是一种非热处理强化铝合金，具有一定的强度、耐腐蚀性和良好的机械加工性。阳极化处理后的表面美观，可加工成光学机械零件、船舶零件、线夹等。LF2/LF3比LF21具有更高的强度，较高的塑性和耐腐蚀性，不能用热处理强化，具有良好的焊接性（LF3的焊接性优于LF2），在冷作硬化状态下具有更好的切削加工性，可抛光。用于制造中强度焊接件、冷冲压件和在液体中工作的容器。硬铝LY1是用于铆接铝合金结构件的主要铆接材料。淬火自然时效后强度较低，但塑性高，工艺性能好。焊接性与LY11相同，切削加工性能良好，耐腐蚀性能良好。电阻率低，广泛用作中等强度，工作温度《100℃的结构铆钉材料。LY2是耐热硬铝合金，在热变形过程中具有高强度和高塑性。可以通过热处理来强化。可在淬火和人工时效条件下使用。它具有良好的切削加工性和比LD7和LD8耐热锻铝更好的耐腐蚀性，在挤压出的半成品中有形成粗晶环的倾向，用于制造在较高温度下工作的承重结构件。LT4/LY8/LY9都是铆钉用合金。LY4具有更好的耐热性，可在125—250℃范围内使用。LY9具有较高的强度，但其共同的缺点是铆钉必须在淬火后2—6小时内使用。使用的。LT8适用于制造中等强度铆钉。铆钉用LY10合金具有较高的剪切强度，铆接工艺不受热处理时间的限制，但其耐蚀性较差。工作温度不应超过100℃。LY11是应用最早的标准硬铝合金。具有中等强度，可通过热处理进行强化。可在淬火和自然时效条件下使用。

具有良好的点焊性能。在气焊和氩弧焊时有开裂的倾向。它在热态下具有可接受的塑性，可以切割。淬火时效状态下加工性能较好，但耐腐蚀性不高。用于制造中等强度的零部件、冲压连接件和部分镦粗件（如螺钉和铆钉）。LY12高强硬铝合金在退火和现淬状态下具有中等塑性，点焊性能好，可通过热处理强化，在气焊和氩弧焊过程中易开裂，耐蚀性低。淬火和冷加工硬化后，可加工性得到改善。相当好，退火后较低。用于制造需要高负载的部件和在150°C以下工作的部件。LY16/LY17是耐热硬铝合金。常温强度低，高温蠕变强度高。在热状态下具有很高的塑性，可通过热处理进行强化。具有良好的焊接性能、较低的耐腐蚀性和良好的切削加工性。它被用来制造在250-350°C下工作的零件。板可用于制造在室温或高温下工作的焊接件。超硬铝LC3是一种可通过热处理强化的超硬铝铆接合金，具有较高的剪切强度、可接受的耐蚀性和机械加工性，铆接过程中不受热处理时间的限制。用于制造应力结构的铆钉。LC4/LC9高强铝合金在退火态和刚淬态具有中等塑性，可通过热处理得到强化。它通常用于淬火和人工时效状态。此时获得的强度比普通硬质铝高得多，但塑性较低，有应力集中的倾向，点焊性能较好，气焊性较差，热处理后机械加工性能较好，退火状态稍差，LC9板材的静疲劳、缺口敏感性和抗应力腐蚀性能略好于LC4。用于制造承重构件和高负荷零件。特殊铝LT1这是一种含5%Si的低合金二元铝硅合金。机械性能不高，但耐腐蚀性能高，压力加工性能好。适用于制造焊条和焊接铝合金制品用焊条。LD2锻铝具有中等强度，热态和退火态塑性高，易于锻造和冲压，淬火和自然状态下的耐蚀性与LF21相当，易于点焊和氢原子焊，可用于气焊。淬火、时效后的机械加工性能可接受。

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